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浅析铸铁管安装工序中的施工效率
作者:admin 发表时间:2017-5-5 17:36:55 阅读:
  铸铁管在进行供水的时候很方便,耐低温、冲压,这些方面的优势也是在现在的工业上面使用范围很广泛,在不同的场合中,铸铁管的应用已经是一种很普遍的现象,应用也是能够更加的具有强 大的效果。抗开裂与耐压等等效果上更有优势。铸铁管施工起来的时候就会特别的方便、后期的维修也很便利。
  一般不会再漏水,可靠度极高。铸铁管是没有缺陷的水管,耐高温性,耐压性稍差些,长期工作温度不能超过70℃;每段长度有限,且不能弯曲施工,如果管道铺设距离长或者转角处多 ,在施 工中就要用到大量接头;管材便宜但配件价格相对较高。
  1.由于铸铁管采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
  2.铸铁管具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不 需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
  3.铸铁管密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
  调节好输送带的角度,铸铁管操作时要注意催化剂是否正常,特别是刚开泵时,在加砂过程中要注意纱布的位置及张力,加砂的同时要用压辊挤压,加强密实度控制,对于偏心的模具,挤压时要 谨慎操作。挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。
  外结构层需要控制点与内结构层基本相同,要求比内结构层更为严格,因外结构层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡。铸铁管固化后外表面缠的薄膜的拽去时间 要掌握好 ,过早了管道固化不好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来,要掌握好时机。同时芯模不能转的太快。
  在当今这样现代化的社会中应用是非常的多的,因当今人们的生活水平都提高了,对很多的事物的要求都开始变得越来越高,经济的快速发展就让很多的改善生活质量的产品出现在我们的视野之  中,这就是一种非常好的产品,铸铁管具有非常多的优势,同时具有耐高温、无污染、可循环使用、寿命长等等优势。外结构层需要控制点与内结构层基本相同,但要求比内结构层更为严格,因外结构 层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡。铸铁管固化后外表面缠的薄膜的拽去时间要掌握好,过早了管道固化不好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽 下来,要掌握好时机。同时芯模不能转的太快。
  铸铁管是玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管的简称,用现代技术和工艺以树脂为基体,添加适量精选硅砂作为中间夹砂层,由连续纤维缠绕成型的新型复合管道。在安装时要减少焊接应力 对于机器安装的影响,管道的碰口尽量安装在室外的位置上。
  在安装前对管道口和预留的空洞以及钢结构等等进行好核对,不能等到施工时才发现不对的地 方,要提前核对好。管道的坡度也要充分测量好,焊接的地方应该设置在易于查看的地方,这样也 有利于日后的维护和保养。管道在连接时,还要注意防止出现强力相对的情况。铸铁管保证每接口处都充分焊接好,这样可以保证它充分起到密封的效果。
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